Spesso vediamo macchine per la compressione in alcuni posti, ma come funzionano?
Quando l'utente sta serrando il tubo ad alta pressione, se la quantità di serraggio è troppo piccola, la pressione tra il giunto e il tubo flessibile potrebbe essere troppo lenta. Sotto l'azione della pressione dell'olio, il tubo flessibile di serraggio potrebbe fuoriuscire dal giunto nella fase iniziale di utilizzo. Se la quantità di serraggio è troppo grande, il giunto e il tubo flessibile potrebbero essere premuti troppo forte, il che può facilmente causare danni locali allo strato interno del tubo flessibile, con conseguenti crepe. L'olio idraulico entrerà direttamente nello strato di filo di acciaio dal punto di rottura e quindi trasuderà lungo lo spazio tra i fili di acciaio fino alla coda della guaina, oppure potrebbe accumularsi lungo lo strato di filo di acciaio, causando il rigonfiamento o addirittura la rottura dello strato esterno di adesivo.
Quando si utilizza la macchina crimpatrice, la velocità di crimpatura non deve essere troppo elevata, poiché può facilmente danneggiare la gomma interna e fratturare lo strato di filo di acciaio, portando a danni prematuri al tubo di gomma durante l'uso. Nel lavoro pratico, quando si sostituiscono i tubi ad alta pressione, la lunghezza, il numero di strati di filo di acciaio, la forma del giunto e le dimensioni del tubo selezionato devono essere ragionevoli e il grado di curvatura del tubo deve essere ridotto al minimo possibile. La maggior parte dei danni ai tubi ad alta pressione è causata da una fabbricazione impropria.
1. Movimentazione: i carrelli elevatori sono adatti per movimentare la macchina per tubi a pressione e la parte inferiore della macchina per tubi a pressione deve essere sottoposta a forza. L'inversione della macchina per tubi a pressione è severamente vietata. È severamente vietato sollevare la testa della macchina di serraggio, il motore e le parti della scatola elettrica.
2. Installazione della macchina per tubi a pressione: la macchina per tubi a pressione deve essere posizionata orizzontalmente su una base stabile e collegata a terra.
3. Riempimento dell'olio: aprire il tappo del serbatoio del carburante e aggiungere olio idraulico antiusura da 68 # all'indicatore del livello dell'olio in posizione 2/3.
4. Accensione: collegare il cavo di alimentazione all'alimentazione specificata della macchina a tubo di pressione, avviare il motore e osservare la direzione. La direzione del motore deve essere coerente con la direzione contrassegnata sul motore. Se la direzione del motore della macchina a tubo di pressione non è coerente con la direzione contrassegnata, scambiare le posizioni di due linee di alimentazione.
5. Micrometro: utilizzato per regolare la dimensione della contrazione del tubo di gomma di serraggio. Premere in senso antiorario per un ulteriore 1 mm e in senso orario per un ulteriore 1 mm.
6. Regolazione della pressione: la pressione massima del sistema di pressatura dei tubi è 31,5 MPa, che viene regolata dalla valvola di sicurezza. La pressione viene aumentata tramite regolazione in senso orario e diminuita tramite regolazione in senso antiorario (è stata regolata in fabbrica e può essere regolata se necessario).
7. Regolazione della velocità di apertura dello stampo: la velocità di apertura dello stampo è controllata dalla valvola di deviazione. Viene regolata in senso orario per aumentare la velocità di apertura e in senso antiorario per diminuirla. Tuttavia, se la velocità di apertura è troppo rapida, aumenterà il rumore e il valore ottimale non dovrebbe superare i 10 MPa.
