1. Innanzitutto, verificare se gli accessori idraulici, i componenti elettrici, la pompa dell'olio e il motore selezionati per la pressa a fibbia possono essere utilizzati dal produttore nel modo giusto; La configurazione del circuito può essere organizzata e strutturata; La progettazione della conduttura dell'olio può essere ragionevole e naturale; Ci sono perdite di olio nel collegamento della conduttura.
2. Accendere il pulsante, premere e avviare, ascoltare il suono del funzionamento della macchina. In condizioni normali, se si verifica un rumore anomalo, spesso è causato dalla mancata corrispondenza tra la coassialità del motore e il dispositivo della pompa dell'olio. Potrebbe anche essere dovuto alla mancata corrispondenza tra lo spostamento della pompa dell'olio e il design del diametro del tubo. Nei casi gravi, è causato dalla qualità del motore o della pompa dell'olio selezionati.
3. Posizionare la pressa per fibbie in uno stato di inattività, toccare il modulo del sedile a otto petali con la mano e non dovrebbe esserci alcuna vibrazione violenta al tatto. In caso contrario, verrà considerato un prodotto non qualificato.
4. Installare la macchina crimpatrice sullo stampo, crimpare un giunto di tubo di gomma e interrompere la misurazione del giunto crimpatore. La rotondità e la conicità devono essere crimpate entro 0.2mm.
5. La durezza della sede dello stampo e dello stampo della pressa idraulica sono anche i fattori principali per il normale funzionamento della pressa idraulica in futuro. I clienti possono utilizzare tester di durezza da tavolo o portatili per interrompere il test della sede dello stampo o dello stampo. Quando la durezza della sede dello stampo è inferiore a Rockwell HRC60 e la durezza dello stampo è inferiore a Rockwell HRC50, ciò influirà sulla qualità di serraggio del tubo di gomma.
6. Utilizzare l'attrezzatura per controllare la divisione uniforme a otto petali della sede dello stampo della pressa a fibbia e il livello uniforme dello stampo. Un buon momento per la pressatura è quello di apportare speciali regolazioni di controllo a questi due parametri, mentre alcune macchine per pressatura di bassa qualità non controllano questo parametro.
