Adottando il principio di funzionamento del doppio circuito idraulico, ovvero il movimento in avanti e indietro del pistone e il movimento di apertura e contrazione dello stampo si basano sulla potenza generata dalla fonte di energia idraulica. Non solo si muove senza intoppi e ritorna rapidamente, ma non subisce nemmeno il fenomeno del ritorno a molla, che rende lo stampo incapace di aprirsi e bloccarsi. Inoltre, il sistema di bloccaggio del cilindro dell'olio è progettato per funzionare attraverso la parte anteriore e posteriore, facilitando il bloccaggio di vari gomiti irregolari.
1. Innanzitutto, verificare se gli accessori idraulici, i componenti elettrici, le pompe dell'olio e i motori selezionati per la pressa idraulica a fibbia possono essere utilizzati dal produttore nel modo giusto; La configurazione del circuito può essere organizzata e strutturata; La progettazione della conduttura dell'olio può essere ragionevole e naturale; Ci sono perdite di olio nel collegamento della conduttura.
2. Accendere il pulsante, premere e avviare, ascoltare il suono del funzionamento della macchina. In condizioni normali, se si verifica un rumore anomalo, spesso è causato dalla mancata corrispondenza tra la coassialità del motore e il dispositivo della pompa dell'olio. Potrebbe anche essere dovuto alla mancata corrispondenza tra lo spostamento della pompa dell'olio e il design del diametro del tubo. Nei casi gravi, è causato dalla qualità del motore o della pompa dell'olio selezionati.
3. Posizionare la pressa idraulica a fibbia in uno stato di inattività e toccare il modulo del sedile a otto petali con la mano. Non ci devono essere vibrazioni violente sulla mano, altrimenti sarà considerato un prodotto non qualificato.
La pressa per fibbie di tubi in gomma è stata preferita in settori quali macchinari edili, veicoli, macchinari idraulici, attrezzature per saldatura e taglio grazie alle sue prestazioni. Durante l'uso, è facile per gli operatori trascurare alcune procedure operative:
1. Gli operatori devono operare secondo le procedure di processo.
2. Dopo aver interrotto l'uso della macchina, è necessario interrompere l'alimentazione elettrica.
3. Quando si cambiano gli stampi, assicurarsi di farlo dopo aver arrestato la macchina.
4. L'interfaccia tra la sede dello stampo e lo stampo stesso deve essere mantenuta pulita e libera da oggetti duri come trucioli di metallo.
5. Iniettare olio lubrificante sulla superficie inclinata della sede dello stampo prima dell'avviamento.
6. Prima di installare il modulo, è necessario serrare le viti di posizionamento.
7. La valvola di regolazione della pressione deve essere regolata alla pressione specificata.
