Noi di TINOFLEX siamo immensi orgogliosi di essere un leader affidabile nella fornitura di soluzioni per l'assemblaggio di tubi idraulici. Con un impegno costante verso l'eccellenza, l'innovazione e la soddisfazione del cliente, ci siamo guadagnati la reputazione di fornire prodotti di alta qualità destinati a diversi settori in tutto il mondo.
Perché scegliere noi
La nostra fabbrica
Alla TINOFLEX disponiamo di una superficie edificabile di oltre 1.500 mq. Il nostro team è composto da più di 300 dipendenti. Siamo orgogliosi di avere oltre 100 partner e di portare 20 anni di esperienza nel nostro lavoro.
Gamma di prodotti
TINOFLEX offre una gamma completa di prodotti progettati per soddisfare le varie esigenze di trasferimento dei fluidi. Dalle macchine per aggraffatura e taglio dei tubi di precisione alle macchine per la smussatura dei tubi, alle macchine per il test della pressione dei tubi, ai portatubi e alle macchine per l'aggraffatura dei dadi, copriamo tutte le vostre esigenze di trasferimento dei fluidi.
La nostra visione
La nostra visione in TINOFLEX è ridefinire i sistemi di trasferimento dei fluidi con soluzioni lungimiranti che migliorano l'efficienza, l'affidabilità e la sostenibilità. Aspiriamo ad essere il partner preferito per le aziende che cercano operazioni di trasferimento di fluidi senza soluzione di continuità e una maggiore produttività.
Una piegatrice per tubi idraulici è uno strumento utilizzato per crimpare o fissare l'estremità di un tubo idraulico. Lo strumento utilizza un meccanismo a pompa per applicare pressione all'estremità del tubo, comprimendolo e fissando saldamente il raccordo o il connettore. Questo processo è noto come "crimpatura" e crea una connessione sicura e senza perdite tra il tubo e il raccordo.
ID tubo: 1/4-3/4
Quantità di stampi: 4 set
Apertura massima: apribile
Lunghezza dello stampo: 25 mm
Pressione del sistema: 30 MPa
Modello: T20X
Intervallo di crimpatura (mm): 4-65
Diametro interno massimo del tubo (pollici): 11/2" (4SH)
Forza massima di crimpatura (kN): 2200
Tipo di stampo: 20
Macchina per crimpare idraulica
Modello: T38Q
Intervallo di crimpatura (mm): 4-95
Diametro interno massimo del tubo (pollici): 2" 6SP
Forza massima di crimpatura (kN): 4200
Tipo di stampo: 32
Crimpatrice per tubo dell'aria
ID tubo: 1/4-3/4
Quantità di stampi: 7 set
Apertura massima: apribile
Lunghezza fustella: 25 mm
Pressione del sistema: 30 MPa
Macchina per crimpare automatica
Modello: T52UC
Intervallo di crimpatura (mm): 4-90
Diametro interno massimo del tubo (pollici): 2"4SP
Dimensioni tubo industriale: 3"
Tempo ciclo 10mm(s): 3
Modello: T50UC
Intervallo di crimpatura (mm): 4-87
Diametro interno massimo del tubo (pollici): 2" 4SP
Forza massima di crimpatura (kN): 2200
Tipo di stampo: 32
Modello: T50MS
Intervallo di crimpatura (mm): 4-87
Diametro interno massimo del tubo (pollici): 2" 4SP
Forza massima di crimpatura (kN): 2200
Tipo di stampo: 32
Macchina per piegare i tubi idraulici
Modello: T51
Intervallo di crimpatura (mm): 4-87
Diametro interno massimo del tubo (pollici): 2" 4SP
Forza massima di crimpatura (kN): 2200
Tipo di stampo: 32
Modello: T20HP
Intervallo di crimpatura (mm): 4-75
Diametro interno massimo del tubo (pollici): 11/2"(4SH)
Forza massima di crimpatura (kN): 1400
Tipo di stampo: 20
Cos'è la piegatrice per tubi idraulici pneumatici
Una piegatrice idraulica è uno strumento utilizzato per collegare le estremità di due cavi, fili o altri materiali simili flessibili come tubi idraulici a un'estremità del tubo corrispondente. Questo strumento consente all'utente di creare connessioni crimpate attraverso un meccanismo a fluido idraulico per trasferire la forza dall'utente allo strumento.
Specifiche delle matrici per piegatura tubi idraulici
|
Muore n.# |
Intervallo di crimpatura (mm) |
Lunghezza (mm) |
|
6* |
6.0 – 8.0 |
55 |
|
8* |
8.0 – 10.0 |
55 |
|
10* |
10.0 – 12.0 |
55 |
|
12* |
12.0 – 14.0 |
55 |
|
14 |
14.0 – 16.0 |
55 |
|
16 |
16.0 – 19.0 |
55 |
|
19 |
19.0 – 22.0 |
55 |
|
22 |
22.0 – 26.0 |
70 |
|
26 |
26.0 – 30.0 |
70 |
|
30 |
30.0 – 34.0 |
70 |
|
34 |
34.0 – 39.0 |
75 |
|
39 |
39.0 – 45.0 |
75 |
|
45 |
45.0 – 51.0 |
90 |
|
51 |
51.0 – 57.0 |
90 |
|
57 |
57.0 – 63.0 |
100 |
|
63 |
63.0 – 69.0 |
110 |
|
69 |
69.0 – 75.0 |
110 |
Le regole di sicurezza nell'utilizzo delle piegatrici idrauliche generalmente ruotano attorno alla conoscenza di quali aree della macchina sono sicure e quali potrebbero potenzialmente danneggiare l'utente.
Sebbene tutti i macchinari industriali presentino dei rischi, sapere quali aree della macchina crimpatrice possono provocare lesioni è una precauzione importante. L'area in cui si trovano gli stampi di crimpatura dovrebbe essere familiare all'operatore. Qualsiasi oggetto estraneo al suo interno verrà schiacciato dalla pressione esercitata dalla pinza idraulica, comprese le mani dell'operatore. Questa è conosciuta come la zona di esclusione.
Sebbene il rischio di lesioni sia minimo, è necessario prestare attenzione anche all'area di 30 mm nella zona frontale della matrice. Questa è generalmente chiamata zona di attenzione. La maggior parte delle aggraffatrici idrauliche per tubi flessibili sono dotate di un movimento lento dello stampo abbinato a un funzionamento semiautomatico come misura di sicurezza aggiuntiva. Ciò significa che quando rilasci il pulsante, il dado smetterà di muoversi, dandoti il controllo completo del movimento del set di dadi.
Gli operatori che utilizzano aggraffatrici idrauliche per tubi flessibili devono essere sempre vigili e liberi da qualsiasi potenziale distrazione. Inoltre, dovrebbe esserci sempre un solo operatore e le sue mani dovrebbero essere sempre visibili.
Come mantenere una pinza per tubi flessibili
Pulizia– Assicurati di pulire la piegatrice del tubo prima e dopo l'uso. Mantenere la piegatrice libera da detriti, particelle di sporco e altri contaminanti. Le aggraffatrici per tubi ben mantenute funzionano senza intoppi e non rappresentano un pericolo per l'utente. Tuttavia, tieni presente che dovresti evitare l'uso di acqua, solventi e abrasivi durante la pulizia della piegatrice per tubi. Potresti provare a usare uno spazzolino per la sezione interna della testa di crimpatura, ma non usare mai aria compressa.
Lubrificazione– Le aggraffatrici per tubi di qualsiasi tipo, in particolare quelle sofisticate, automatizzate o utilizzate in ambienti industriali pesanti, devono essere pulite e lubrificate dopo ogni otto ore di funzionamento. Ritrarre la matrice di crimpatura per la lubrificazione. Per le superfici a forma di cono all'interno del cilindro, utilizzare uno spazzolino per lubrificarle. Ricordare che sebbene un'eccessiva lubrificazione possa interferire con il corretto funzionamento della macchina, anche la mancanza di lubrificazione fa lo stesso danneggiando le superfici di scorrimento. Pertanto, la chiave è lubrificare moderatamente la piegatrice del tubo.
Le flange coniche devono essere lubrificate almeno una volta al giorno.
Applicare il lubrificante su entrambi i lati delle matrici di crimpatura utilizzando un pennellino.
Non lubrificare mai lo stelo del pistone.
Cambio olio– Per le aggraffatrici per tubi appena acquistate, l'olio idraulico deve essere cambiato dopo le prime 500 ore di funzionamento. Successivamente, l'olio dovrebbe essere cambiato ogni 1,000 ore di funzionamento oppure una volta all'anno.
Non riempire mai eccessivamente il serbatoio dell'olio.
Gestire l'olio esausto secondo le normative locali
Si consiglia vivamente di utilizzare un filtro da 20μ per pompare l'olio in un serbatoio poiché l'olio nuovo all'interno dei fusti non è puro.
Maestro del cambiamento primaverile– Le molle dello stampo principale della pinza per tubi si usurano. Pertanto, dovrebbero essere sostituiti ogni 100,000 crimpature. La loro sostituzione richiede strumenti speciali ed esperienza professionale e non dovrebbe essere tentata da persone non addestrate.
Come crimpare un tubo idraulico in 8 semplici passaggi
Misurare e tagliare il tubo
Misura la lunghezza del tubo che ti serve e taglialo alla dimensione necessaria con una sega per tubi. Se è disponibile una lunghezza di taglio per il raccordo, utilizzare la lunghezza di taglio per ciascun lato del gruppo e sottrarla dalla lunghezza complessiva del tubo assemblato. Se la lunghezza di taglio non è disponibile, è possibile procedere come segue per garantire la lunghezza corretta del tubo.
Posizionare il tubo sul tavolo di misurazione alla lunghezza complessiva desiderata. Segnare sul raccordo il punto in cui dovrebbe essere la lunghezza di taglio se non indicata sul raccordo. Far scorrere il tubo lungo la tabella di misurazione, quindi posizionare l'altro raccordo all'inizio della tabella di misurazione e posizionare il tubo contro il raccordo. Una volta che il tubo è allineato correttamente con la lunghezza di taglio del raccordo, segnare la linea di taglio sul tubo.
Segnare la profondità di inserimento
La marcatura dell'inserimento è molto importante per assicurarsi che il raccordo sia stato inserito correttamente. Determinare la profondità di inserimento del raccordo utilizzando un blocco della profondità di inserimento del tubo. Questo segno indicherà quando il raccordo a crimpare è posizionato correttamente sul tubo. Se non si dispone di un blocco di inserimento, è possibile determinare la profondità di inserimento sottraendo il taglio dalla lunghezza totale o allineando il raccordo al tubo e quindi contrassegnando il tubo. Una volta inserito il raccordo, la ghiera dovrebbe incontrare la linea segnata sul tubo.
Pulire il tubo
Utilizzare un proiettile di schiuma per eliminare tutti i detriti che potrebbero essersi accumulati durante il taglio del tubo (noto come pigging del tubo). La pulizia del tubo ridurrà la contaminazione e i guasti al gruppo tubo. Se non disponi dell'attrezzatura necessaria, sarà utile anche soffiare aria attraverso il tubo.
Caricare le specifiche corrette e lo stampo corretto
Se disponi di una crimpatrice programmabile, carica le specifiche di crimpatura specifiche richiamate per il tubo e il raccordo a crimpare che stai assemblando. Scegli la matrice a crimpare corretta specificata per il tuo tubo e il raccordo a crimpare. Ricontrolla i dati prima di crimpare.
Posizionare il tubo nella macchina aggraffatrice
Spingere l'estremità del tubo nella macchina crimpatrice e attraverso la matrice in modo che il raccordo del tubo idraulico appaia sopra la matrice. La parte superiore del tubo, ora nascosta all'interno del raccordo, non deve trovarsi sopra la matrice. La maggior parte dei raccordi sono raccordi a crimpare completi, ma ce ne sono alcuni che hanno una lunghezza di crimpatura specifica designata per quel particolare raccordo. In alcuni casi, sono chiamati raccordi a crimpare a bolla.
Crimpare il tubo
Il tuo tubo idraulico è ora pronto per iniziare la crimpatura. Accendi la macchina. La testata si sposterà lentamente verso il basso. Mentre spinge il collare, il collare comprime lo stampo. Non toccare la macchina finché il collare non si trova saldamente sul fondo dello stampo. La macchina dovrebbe quindi fermarsi.
Verificare che il diametro di crimpatura sia corretto
Assicurati che il tubo sia rifinito con il diametro di crimpatura corretto controllando il segno con il gesso che hai fatto sul tubo. Se non si trova più alla base del raccordo significa che il tubo o il raccordo si sono spostati durante il processo di aggraffatura. Per quanto stretto possa sembrare, questa non è una buona crimpatura. Altrimenti, se il segno del gesso è a posto, hai piegato con successo le estremità del tubo idraulico. Quindi controlla il diametro con un calibro che misura sulle parti piatte della crimpatura per vedere se il diametro esterno crimpato finito corrisponde a quello indicato per il tuo tubo e raccordo specifico.
Tappare ed etichettare il gruppo del tubo
Dopo aver pulito nuovamente il tubo, è una buona idea tappare il gruppo su entrambe le estremità. È possibile utilizzare cappucci in plastica o cappucci termoretraibili. Etichettare il tubo se richiesto dal cliente.
Tipi di crimpatrici per tubi idraulici
Crimpatrici manuali
Una piegatrice per tubi idraulici manuale è uno strumento portatile utilizzato nella costruzione idraulica e nella riparazione automobilistica. Applica la pressione idraulica per creare collegamenti sicuri dei tubi, prevenendo perdite.
Queste aggraffatrici sono aperte all'accettazione di tubi di diverse dimensioni e sono note per la loro precisione e affidabilità. La manutenzione regolare e la formazione adeguata per gli operatori (utenti di aggraffatrici idrauliche) sono fondamentali per un utilizzo sicuro ed efficace.
Sebbene rappresentino un investimento iniziale, sono convenienti per le aziende che lavorano spesso con tubi idraulici, poiché consentono l'assemblaggio e la riparazione internamente.
Piegatrice da banco
Una piegatrice per tubi idraulici montata su banco è una macchina specializzata utilizzata in settori quali unità di produzione (a base idraulica) e costruzioni.
Collega correttamente i tubi flessibili ai raccordi nei sistemi idraulici, garantendo collegamenti senza perdite.
Queste crimpatrici sono famose per la loro precisione o supporto e l'elevata velocità di produzione.
Sono dotati di set di matrici intercambiabili per tubi di diverse dimensioni e offrono funzionalità di automazione per una buona efficienza.
Le crimpatrici da banco sono ideali per le aziende che richiedono un gran numero di tubi assemblati di buona qualità.
Macchina per crimpare portatile
Uno strumento portatile semplice da utilizzare chiamato piegatrice per tubi idraulici portatile viene utilizzato per crimpare insieme in modo sicuro tubi idraulici e raccordi.
Per campi come l'agricoltura e l'edilizia, la sua portabilità rende possibile una facile manutenzione e riparazione in loco.
Tutte le crimpatrici portatili forniscono crimpature stabili e precise per proteggere dalle perdite e dalla qualità del sistema idraulico.
Includono un funzionamento semplice e set di matrici regolabili per gestire tubi di varie dimensioni e tipi.
Le aggraffatrici idrauliche portatili sono uno strumento utile per gli esperti del settore poiché è necessaria una manutenzione regolare per garantire un funzionamento sicuro ed efficace.
Fonte di alimentazione:Alcuni strumenti sono azionati manualmente, mentre altri sono alimentati da elettricità, aria o idraulica. Considera la fonte di alimentazione più comoda e pratica per la tua applicazione.
Durabilità:Cerca uno strumento costruito per durare e resistere a un uso intenso. Uno strumento di qualità durerà più a lungo e richiederà meno riparazioni o sostituzioni.
Sicurezza:Considerare le caratteristiche di sicurezza dello strumento, come il rilascio automatico, le protezioni e i pulsanti di arresto di emergenza.
Facilità d'uso:Scegli uno strumento facile da usare e da manutenere. Un design intuitivo può contribuire ad aumentare la produttività e ridurre i tempi di inattività.
Reputazione del marchio
Acquista solo strumenti da marchi affidabili che hanno una comprovata esperienza nella produzione di prodotti durevoli e di alta qualità.
Garanzia
Cerca sempre strumenti dotati di garanzia in caso di difetti o problemi.
Bilancio
Confronta prezzi e caratteristiche di diversi strumenti e scegli quello che si adatta al tuo budget e offre le funzionalità di cui hai bisogno.
La nostra fabbrica
La nostra visione in TINOFLEX è ridefinire i sistemi di trasferimento dei fluidi con soluzioni lungimiranti che migliorano l'efficienza, l'affidabilità e la sostenibilità. Aspiriamo ad essere il partner preferito per le aziende che cercano operazioni di trasferimento di fluidi senza soluzione di continuità e una maggiore produttività.
Domande frequenti
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